擺線液壓 馬達(dá)機(jī)殼外殼關(guān)鍵原料是球墨鑄鐵，球墨鑄鐵淬火的目地是因?yàn)榈玫街楣怏w機(jī)構(gòu)，并使晶體優(yōu)化、機(jī)構(gòu)勻稱(chēng)，進(jìn)而提升零件的抗壓強(qiáng)度、強(qiáng)度和耐磨性能，并可做為感應(yīng)淬火的事先熱處理工藝?；蛟S許多小伙伴針對(duì)擺線液壓 馬達(dá)的了解并沒(méi)有十分的深層次，那麼下面就來(lái)了解一下公司介紹剛剛提及的擺線液壓 馬達(dá)的使球墨鑄鐵是怎樣的吧。

    超低溫淬火加工工藝是把擺線液壓 馬達(dá)加溫至共析溫度范圍內(nèi)，即820~860℃，隔熱保溫1~4h

    （1）高溫淬火：高溫淬火加工工藝是把XWM1系列液壓馬達(dá)加溫至共析溫度范圍以上，一般為900~950℃，隔熱保溫1~3h，使基材機(jī)構(gòu)所有體化，隨后出爐空冷，使其在共析溫度范圍內(nèi)，因?yàn)榭炖涠玫街楣怏w基材對(duì)含硅量高的薄壁鑄造件，則應(yīng)選用風(fēng)冷式，或是噴霧器制冷，以保淬火后能得到珠光體球墨鑄鐵。

    （2）超低溫淬火：超低溫淬火加工工藝是把擺線液壓 馬達(dá)加溫至共析溫度范圍內(nèi)，即820~860℃，隔熱保溫1~4h，使基材機(jī)構(gòu)一部分馬氏體化，隨后出爐空冷超低溫淬火后得到珠光體、分散化金相組織球墨鑄鐵，可以提升鑄造件的延展性與可塑性。

    擺線液壓 馬達(dá)的特性

    這類(lèi)馬達(dá)構(gòu)造簡(jiǎn)易，體型小，可以適用許多場(chǎng)所，可是配油組織非常容易受負(fù)荷的危害，馬達(dá)的總流量小，高效率低，承受壓力工作能力弱。我們?cè)谠O(shè)計(jì)方案馬達(dá)時(shí)，根據(jù)提升切向滾動(dòng)軸承的形式使馬達(dá)可以承載很大的切向力，而不會(huì)再像在國(guó)外的一些企業(yè)只應(yīng)用壓力軸承，那樣XWM2系列液壓馬達(dá)就可以使用一些切向力比較大的場(chǎng)所。

    提議

    因?yàn)檩敵鲚S與外殼的配油精密度不高，促使軸配油擺線液壓 馬達(dá)的容量高效率與機(jī)械能小于盤(pán)配油XSM4系列液壓馬達(dá)，一般提議客戶(hù)，軸配油旋輪線馬達(dá)的應(yīng)用高工作壓力不能高于15MPa，髙壓促使輸出軸非常容易研傷，并且擴(kuò)大內(nèi)部結(jié)構(gòu)泄漏。